При размещении
 заказа у нас

3D моделирование
бесплатно
Наш дизайнер
поможет создать
внешний облик
 вашей продукции 
Выбрав нас
вы сэкономите
ваше время 
Для вас
 мы спроектируем
 модели любой
сложности 
Одно из наших
преимуществ 
изготовление продукции
"под ключ"
Все запросы
обрабатываются
в течении
15 минут 

Вакуумная Формовка Пластика   
вакуумная формовка (термоформовка) термопластичных материалов 

                                                                    
ГлавнаяКоррексыБлистерыЛожементыПищевая тараОбразцы из жесткого пластикаФрезерная обработкаКонтакты
              
Стандартные цвета пластиков

  

Наша компания владеет собственным производством, оснащенным высококачественным оборудованием для оказания всего спектра услуг. Так как мы не рекламное агентство, вам не придется нести дополнительные расходы в виде оплаты услуг агентов и перекупщиков, и наша конечная цена в итоге значительно ниже средне рыночных. 

Возможности нашего оборудования позволяют изготавливать детали толщиной от 0,18 до 8 мм., рабочим полем от 10Х10мм. до 1500Х2000мм., методом термо-формовки.

Обрабатываемые материалы:
ПС      (полистирол)
ПК      (поликарбонат монолитный)
ПВХ    (поливинлхлорид)
ПЭТФ (полиэтилентерефталат)
ОПС  (ориентированный полистирол)
ПВД (полиэтилен выс. давления)
ПНД (полиэтилен низ. давления)
Оргстекло (полиметилметакрилат) 
АБС (сополимела акрилонатила с                бутадиеном и стиролом)
ПСФ (полистирол флокированный)

Что можно получить вакуумной формовкой

 1. Вакуумная формовка термопластичных материалов
 2. Вакуумная формовка ложементов
 3. Вакуумная формовка пластиковых корпусов
 4. Вакуумная формовка оргстекла
 5. Вакуумная формовка одноразовой тары
 6. Вакуумная формовка пищевой тары
 7. Вакуумная формовка ПНД
 8. Вакуумная формовка ABS пластика
 9. Вакуумная формовка блистеров
 10. Вакуумная формовка коррексов
 11. Вакуумная формовка объемных букв
 12. Вакуумная формовка кассет для рассады 

Коррексы




     
     

     
Коррекс для конфет Коррекс для печенья Коррекс для печенья Коррекс для печенья Коррекс для печенья
     
     
 Коррекс для конфет
 Коррекс для вафель Коррекс для вафель
 Коррекс для вафель 
 Коррекс для конфет
     
     
 Коррекс для конфет Коррекс для печенья Коррекс для печенья Коррекс для печенья Подложка для пирога
     
     
 Подложка для пирога
 Корекс для кексовКорекс для кексов
Корекс для кексов
 Корекс для кексов
     
     
 увеличить увеличить увеличить  
     
     
     
     
     
     
                                      


Коррексы, это пластиковые емкости, которые пользуются большим спросом с сфере пищевой промышленности, и не только. В основном коррексы используются в производстве кондитерских изделии, это коррексы для пирожных, коррексы для тортов, коррексы для печенья, коррексы для вафель, коррексы для мармелада, и тд.

Коррексы делаются в основном из коричневого пластика ПС (полистирол), толщиной от 0,2 и до 0,5 мм., но в отдельных случаях берется пластик цветной, по заданию заказчика, это может быть все цвета радуги в том числе и прозрачный коррекс. Прозрачные коррексы используются в мясной промышленности,  это замороженное мясо, блинчики, пельмени, фрикадельки, рыба и тд.

Прозрачные коррексы делаются из таких материалов как ПЭТФ, ПЭТГ, ПВХ, ОПС, БОПС (расшифровку этих названии материалов можно увидеть на главной странице нашего сайта www.plastpac.ru), но не всем материалы выдерживают нужную температуру для хранения продуктов в коррексе.

Например для замороженных продуктов, прозрачные коррексы делаются из ПЭТФ пластика (полиэтилентерефталат). Это на сегодняшний день самый распространенный материал который используется для хранение продуктов питания в глубокой заморозке .Если Вы купили в продуктовом магазине продукт упакованный в прозрачный коррекс, или же как еще их называют прозрачный лоток изготовленный из ПС или же ПВХ, вероятность того, что он уже в Ваших руках в магазине треснет достаточно велика.

ПЭТФ, это высоко-прозрачный материал (прозрачность до 99%), который легко поддается к термоформовке и в дальнейшем высечки штанц-ножами или же вырубным штампом.

Коррексы и пластиковые лотки, можно изготовить так же из остальных вышеперечисленных материалов, если температура хранения не ниже +3 градусов. В отличии от ПЭТФ и ПВХ пластиков, себестоимость  остальных материалов получается несколько ниже, за счет того, что этих материалов плотность по меньше. Если сравнить ПЭТФ с ПС, то разница 0,29гр. на 1 куб. сантиметров.

Для конфет в коробке, в основном используют металлизированные коррексы, которые придают  товару красивую внешность. Металлизированных коррексов существует несколько видов и цветов, но самые распространенные, это металлизированные коррексы под золото и металлизированные коррексы под серебро. Для получения металлизированного коррекса, используют высоко-прозрачный материал (в основном ПЭТФ или ПВХ) и алюминиевую пленку толщиной 0,5-0,15мкм.Чтобы получить металлизированный материал под золото, пластиковый лист просто окрашивают в нужный цвет, например: чтобы получить металлизированный коррекс под золото, пластиковую ленту нужно брать желтого цвета, а меняя оттенки можно получить именно тот цвет золото, который нам потребуется. Для получения металлизированного пластика под серебро, пластик не окрашивается.

В отличии от стандартных материалов, металлизированные материалы имеют толщину до 400мкм., в связи с тем, что при термоформовке пластиковая часть материала может тянуться достаточно глубоко (35-45мм.), но алюминиевый слой на пластике, не имя эластичности, не может опуститься до этой глубины и остается на уровни 15-20мм.Самые качественные металлизированные  коррексы для конфет, это коррексы глубиной не более 15мм.

Наша компания с нуля разрабатывает, проектирует и производит коррексы для разных продуктов питания, коррексы для конфет, металлизированные коррексы, пластиковые лотки, и тд.

Для расчета стоимости, нам нужны габаритные размеры пластикового коррекса, ширина длина и высота (глубина). Мы можем предложить Вам очень низкую стоимость при больших тиражах, и ниже рыночных при стандартных тиражах от 1000 коррексов.

Процесс изготовления коррексов делится на несколько этапов, и не смотря на это мы запусам коррексы в производства в течении 10-12 рабочих дней.

Этап 1. «Подготовка к производству»

Для запуска в производство коррексов или лотков, необходимо изготовить форму (желательно алюминиевую), штамп, и рамку для термоформовки. С помощью этих 3 инструментов мы производим коррексы и лотки.

 На основании чертежа или эскиза (можно от руки) сначала создается 3d* модель коррекса или лотка, после чего мы отправляем на утверждение окончательный вид и чертеж коррекса заказчику, для утверждения. После утверждения и предоплаты, форму, штамп и рамку запускаем в производство и в течении 10-12 раб. дней мы готовы к запуску тиража.

Этап 2. «Запуск тиража»

Перед запуском основного тиража, по желанию заказчика изготавливаются пробные образцы для окончательной уверенности, что тираж можно запустить. После утверждения запускается основной тираж.

Этап 3. «Оплата»

Все операции, выполняются после предварительной оплаты от 50% до 100%.

Например: после 50% оплаты мы запускаем тираж в работу, по окончании уведомляем заказчику о готовности товара, после чего заказчик отправляет в наше производство своего представителя для проверки качества и количества товара, и оплатив остаточный платеж (50%) забирает продукцию.

*В случае размещения заказа у нас, за 3d проектирование плата не взымается.            

Коррексы, это пластиковые емкости, которые пользуются большим спросом с сфере пищевой промышленности, и не только. В основном коррексы используются в производстве кондитерских изделии, это коррексы для пирожных, коррексы для тортов, коррексы для печенья, коррексы для вафель, коррексы для мармелада, и тд.

Коррексы делаются в основном из коричневого пластика ПС (полистирол), толщиной от 0,2 и до 0,5 мм., но в отдельных случаях берется пластик цветной, по заданию заказчика, это может быть все цвета радуги в том числе и прозрачный коррекс. Прозрачные коррексы используются в мясной промышленности,  это замороженное мясо, блинчики, пельмени, фрикадельки, рыба и тд.

Прозрачные коррексы делаются из таких материалов как ПЭТФ, ПЭТГ, ПВХ, ОПС, БОПС (расшифровку этих названии материалов можно увидеть на главной странице нашего сайта www.plastpac.ru), но не всем материалы выдерживают нужную температуру для хранения продуктов в коррексе.

Например для замороженных продуктов, прозрачные коррексы делаются из ПЭТФ пластика (полиэтилентерефталат). Это на сегодняшний день самый распространенный материал который используется для хранение продуктов питания в глубокой заморозке .Если Вы купили в продуктовом магазине продукт упакованный в прозрачный коррекс, или же как еще их называют прозрачный лоток изготовленный из ПС или же ПВХ, вероятность того, что он уже в Ваших руках в магазине треснет достаточно велика.

ПЭТФ, это высоко-прозрачный материал (прозрачность до 99%), который легко поддается к термоформовке и в дальнейшем высечки штанц-ножами или же вырубным штампом.

Коррексы и пластиковые лотки, можно изготовить так же из остальных вышеперечисленных материалов, если температура хранения не ниже +3 градусов. В отличии от ПЭТФ и ПВХ пластиков, себестоимость  остальных материалов получается несколько ниже, за счет того, что этих материалов плотность по меньше. Если сравнить ПЭТФ с ПС, то разница 0,29гр. на 1 куб. сантиметров.

Для конфет в коробке, в основном используют металлизированные коррексы, которые придают  товару красивую внешность. Металлизированных коррексов существует несколько видов и цветов, но самые распространенные, это металлизированные коррексы под золото и металлизированные коррексы под серебро. Для получения металлизированного коррекса, используют высоко-прозрачный материал (в основном ПЭТФ или ПВХ) и алюминиевую пленку толщиной 0,5-0,15мкм.Чтобы получить металлизированный материал под золото, пластиковый лист просто окрашивают в нужный цвет, например: чтобы получить металлизированный коррекс под золото, пластиковую ленту нужно брать желтого цвета, а меняя оттенки можно получить именно тот цвет золото, который нам потребуется. Для получения металлизированного пластика под серебро, пластик не окрашивается.

В отличии от стандартных материалов, металлизированные материалы имеют толщину до 400мкм., в связи с тем, что при термоформовке пластиковая часть материала может тянуться достаточно глубоко (35-45мм.), но алюминиевый слой на пластике, не имя эластичности, не может опуститься до этой глубины и остается на уровни 15-20мм.Самые качественные металлизированные  коррексы для конфет, это коррексы глубиной не более 15мм.

Наша компания с нуля разрабатывает, проектирует и производит коррексы для разных продуктов питания, коррексы для конфет, металлизированные коррексы, пластиковые лотки, и тд.

Для расчета стоимости, нам нужны габаритные размеры пластикового коррекса, ширина длина и высота (глубина). Мы можем предложить Вам очень низкую стоимость при больших тиражах, и ниже рыночных при стандартных тиражах от 1000 коррексов.

Процесс изготовления коррексов делится на несколько этапов, и не смотря на это мы запусам коррексы в производства в течении 10-12 рабочих дней.

Этап 1. «Подготовка к производству»

Для запуска в производство коррексов или лотков, необходимо изготовить форму (желательно алюминиевую), штамп, и рамку для термоформовки. С помощью этих 3 инструментов мы производим коррексы и лотки.

 На основании чертежа или эскиза (можно от руки) сначала создается 3d* модель коррекса или лотка, после чего мы отправляем на утверждение окончательный вид и чертеж коррекса заказчику, для утверждения. После утверждения и предоплаты, форму, штамп и рамку запускаем в производство и в течении 10-12 раб. дней мы готовы к запуску тиража.

Этап 2. «Запуск тиража»

Перед запуском основного тиража, по желанию заказчика изготавливаются пробные образцы для окончательной уверенности, что тираж можно запустить. После утверждения запускается основной тираж.

Этап 3. «Оплата»

Все операции, выполняются после предварительной оплаты от 50% до 100%.

Например: после 50% оплаты мы запускаем тираж в работу, по окончании уведомляем заказчику о готовности товара, после чего заказчик отправляет в наше производство своего представителя для проверки качества и количества товара, и оплатив остаточный платеж (50%) забирает продукцию.

*В случае размещения заказа у нас, за 3d проектирование плата не взымается.                                                 
Яндекс.Метрика
тел. +7(495) 502-51-87
e-mail: plastpac@mail.ru
                Производство пластиковых изделий  +7(495) 502-51-87 plastpac@mail.ru
ГлавнаяКоррексыБлистерыЛожементыПищевая тараОбразцы из жесткого пластикаФрезерная обработкаКонтакты
2008 © Все права защищены.
Работает на: Amiro CMS